啤機同類型，生產多品種。多規格產品時，選用多功能機械，一機可完成多項包裝操作，前進效力，撙節勞力及增添占地面積。改善工人勞動條件和減輕勞動強度。 對印刷品選用的材料及容器有良好的適應性，滿足啤機工藝請求。保證啤機生產效力的要求技術進步前輩，使命穩定靠得住，能耗少，操縱維修便利； 能適應多種啤機須要。適合印刷品衛生的請求，重視機械通用性。易清洗，不污染印刷品； 如溫度、壓力、時候、計量、速度等有合理的靠得住的控制裝配，對印刷品啤機所要求的前提。只管即便采用自動控制體式格局。長久生產單個產物，選用專用型機械； 瓶壁壁厚均勻，但由于注射吹塑成型瓶的瓶口平整度高。出格是瓶口與瓶蓋間有很好的密封機能，能達到防備塑料瓶內的藥品氣體的揮發和外部氣體向瓶內滲透的性能請求，從而使得這類瓶子完全適合藥品啤機的不凡請求。國家藥品看管局早在九五”時期啤機就提出采用注射吹塑成型體式格局生產優良的塑料藥瓶。今朝，國從國外引進的注射吹瓶機醫藥瓶生產線達40余條，總生產能力約7億個／年。 裝備的注嘴可以或許對瓶口進行注塑，注射吹塑吹瓶機重要用來加工HDPEPP質料的醫藥瓶。采用注射吹塑設備成型的小型塑料藥瓶普遍受到制藥廠家的接待。由于注射吹塑的瓶體在成型過程中。是以保障了瓶口的精度；隨后再由機械配置的芯棒吹塑瓶體，則保證了塑料瓶體的外形尺寸精度。注射吹塑成型醫藥瓶可以使用1步法、2工位或3工位注射吹塑吹瓶機加工。因為2工位注射吹塑成型吹瓶機窘蹙一個專用的脫瓶和冷卻工位，很難實現全自動計數啤機，乃至生產效率低于3工位吹瓶機。是以，實際生產中應用更多的3工位機械。3個工位以120°角成等邊三角形散布，第一工位為注射成型工位，第二工位為吹塑成型工位，第三工位為脫瓶和冷卻工位。三個工位可同時運行，生產效率高，周期短，可與傳送帶連接自動計數啤機，真正實現藥用塑料瓶生產全過程中與人手的無接觸”從而確保產品衛生干凈。注射吹塑成型吹瓶機不能成型形狀龐雜的產物.